Selective Laser Melting

La tecnología de impresión 3D Selective Laser Melting (SLM) es una técnica avanzada de fabricación aditiva que utiliza un láser para fundir y solidificar polvos metálicos en capas sucesivas, con el objetivo de crear piezas complejas con formas y geometrías difíciles de alcanzar mediante otras técnicas de fabricación.

Para imprimir una pieza en 3D utilizando SLM, primero se debe diseñar un modelo digital en 3D de la pieza deseada utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD). Luego, este archivo se carga en la impresora 3D SLM, que convierte el modelo en una serie de instrucciones que el láser utilizará para fundir y solidificar el polvo metálico en las áreas específicas indicadas por el modelo.

La impresora 3D SLM utiliza una capa de polvo metálico como material de construcción. Una vez que se ha preparado el lecho de polvo, el láser comienza a fundir y solidificar el polvo en las áreas específicas indicadas por el modelo, creando la primera capa de la pieza. Luego, la plataforma de impresión se mueve hacia abajo y se aplica una nueva capa de polvo, y el proceso se repite capa por capa hasta que se ha creado la pieza completa.

La técnica de impresión 3D SLM ofrece una serie de ventajas significativas en comparación con otras técnicas de impresión 3D, incluyendo una alta precisión y detalle en la creación de piezas con resoluciones de hasta 16 micrones en los ejes X e Y y de hasta 30 micrones en el eje Z. Esto permite la creación de piezas con geometrías complejas, detalles finos y superficies suaves. Además, la tecnología de impresión 3D SLM es capaz de crear piezas de alta resistencia y durabilidad, lo que la convierte en una técnica muy útil en aplicaciones que requieren piezas resistentes y de alta calidad.